5000KN結(jié)構(gòu)式自平衡疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

5000KN結(jié)構(gòu)式自平衡疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

1、主機(jī)加載框架

(1)自平衡工作臺(tái)尺寸（凈空）：4000mm×2200mm（長(zhǎng)×寬）；

(2)試驗(yàn)空間可調(diào)，高度調(diào)整范圍：1500—3000mm，帶有液壓升降裝置，為橫梁部件提供高度調(diào)整，配有X、Y向?qū)蜓b置，保證橫梁在上升下降過程中的平穩(wěn);

(3)垂向被動(dòng)隨動(dòng)方式：垂向平面被動(dòng)隨動(dòng)，即作動(dòng)器可以被動(dòng)的跟隨試驗(yàn)試件，保持初始受力狀態(tài)。被動(dòng)隨動(dòng)連接方為結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)平面加載過程中的被動(dòng)隨動(dòng)，留有將來(lái)擴(kuò)展為電液伺服主動(dòng)隨動(dòng)加載的接口;

(4)配有固定試樣的連接錨桿,配有與反力墻連接的水平作動(dòng)器連接工裝;

(5)配有運(yùn)送試樣裝置，承載噸位不小于3噸。

（6）設(shè)備為自平衡結(jié)構(gòu)方式，帶有金屬工作臺(tái)；跨中承載5000kN時(shí)最大變形小于1/1000L，提供整機(jī)的詳細(xì)三維圖和有限元受力分析報(bào)告；

（7）升降機(jī)構(gòu)具有智能控制功能。包括：三維位移；Z值距離；徑向距離、徑向距離差；徑向角、徑向角差；應(yīng)變X、應(yīng)變Y和應(yīng)變XY；最大主應(yīng)變；最小主應(yīng)變；

（8）制造商應(yīng)提供以往案例中，同類結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)，量程≥5000kN，經(jīng)過國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局授權(quán)的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的校準(zhǔn)檢定證書；并提供該證書的查詢頁(yè)截圖；

2、電液伺服靜音油源

(1)額定流量：200升/分鐘,高低壓都可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)連續(xù)調(diào)整壓力，壓力調(diào)整范圍0-21MPa,配置一拖二子站、進(jìn)油口配置高壓過濾器，過濾精度10um；

(2)滿負(fù)荷工作噪音不高于65db；

(3) 液壓源為靜音油源，采用特殊靜音式設(shè)計(jì)原理，整個(gè)集成系統(tǒng)采用用吸音材料包裹，并作吸音處理，液壓動(dòng)力源在滿負(fù)荷工作情況下，距離1米處可聽噪聲不超65分貝，液壓源采用油泵可以根據(jù)系統(tǒng)流量需求自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓流量，在流量要求降低時(shí)可最大限度地提高用電效率；提供以往同類加載系統(tǒng)經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定的校準(zhǔn)檢定證書，噪音≤65db；

(4)液壓源具有整體密閉的隔熱外殼，隔熱外殼能夠使液壓動(dòng)力源在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行后，表面仍保持常溫，以防止人員燙傷，液壓動(dòng)力源的設(shè)計(jì)符合潔凈、安靜和緊湊原則，可直接放置在試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室地板上;

(5)液壓動(dòng)力源環(huán)保節(jié)能，符合OSHA和CE標(biāo)準(zhǔn);

(6)動(dòng)力源郵箱采用不銹鋼材質(zhì)，上端面預(yù)留介質(zhì)觀察窗，以便用戶可以隨時(shí)直觀的觀察內(nèi)部情況；

(7)整個(gè)系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程互交控制，設(shè)計(jì)有計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制模式，并對(duì)壓力、油溫、液位、流量監(jiān)控、等實(shí)時(shí)反饋互保，同時(shí)具備保護(hù)模式鳳鳴報(bào)警;

(8)動(dòng)力源采用獨(dú)立冷循環(huán)方式，并提供設(shè)計(jì)方案。

3、電液伺服作動(dòng)器

(1)5000KN作動(dòng)器總成1條（間隙密封、前段球鉸）、1000KN作動(dòng)器總成1條（間隙密封、前后端雙球鉸）、500KN作動(dòng)器總成1條（間隙密封、前后端雙球鉸）,作動(dòng)器適用于疲勞耐久試驗(yàn);

(2)作動(dòng)器內(nèi)置同軸安裝高精度位移傳感器，外置電液伺服閥、力傳感器，具有力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路，力、位移傳感器精度:優(yōu)于±0.5%；

(3)作動(dòng)器最大行程：不低于300mm；作動(dòng)器與控制系統(tǒng)配合，分辨率0.001mm,示值誤差：±0.5%FS；

配置力傳感器測(cè)量（3個(gè)）5000KN,1000KN和500KN精度:0.5%FS；拉壓雙向耐疲勞，150%的過載能力，與控制系統(tǒng)配合，動(dòng)態(tài)示值誤差±1%，靜態(tài)示值誤差±0.5%；出廠前對(duì)傳感器標(biāo)定完畢

(4)配置高頻響伺服閥，額定流量需滿足幅頻特性，采用外控先導(dǎo)控制，滯環(huán)參數(shù)＜2.0%,匹配作動(dòng)器通道所需流量選定閥型號(hào),滿足測(cè)試所需幅頻特性，通過伺服閥安裝座與作動(dòng)器直接集成;

(5)作動(dòng)器配置伺服閥開啟關(guān)閉功能模塊,前端配備萬(wàn)向球頭,帶有預(yù)消隙機(jī)構(gòu)，無(wú)反彈無(wú)反作用力，具有充分的自由度；

(6)作動(dòng)器既可水平安裝，可垂直安裝，也可以任意空間姿態(tài)進(jìn)行安裝;

(7)疲勞試驗(yàn)最高工作頻率：20Hz；500kN幅頻特性需滿足±4mm@3Hz。1000kN幅頻特性需滿足±2mm@3Hz.

（8）帶有半剛性鋼框架擬靜力模塊，在反力墻的試驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)，具備工具箱，每項(xiàng)為：作動(dòng)器、主體框架、鋼框架、千斤頂、應(yīng)變片、接線盒、位移計(jì)、應(yīng)變儀、數(shù)據(jù)采集儀；可用鼠標(biāo)逐一點(diǎn)擊操作，需提供不同界面的截圖5張。

（9）為保障試驗(yàn)室安全和安裝培訓(xùn)的安全性，制造商應(yīng)提供國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)認(rèn)可的符合GB/T27922-2011的售后服務(wù)評(píng)價(jià)體系認(rèn)證；須提供證書在國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)網(wǎng)站查詢的截圖；

4、控制系統(tǒng)與控制軟件

(1)全數(shù)字控制系統(tǒng)（雙通道）動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)專用測(cè)試軟件包1套;

(2)全數(shù)字控制系統(tǒng)（雙通道）靜態(tài)結(jié)構(gòu)專用測(cè)試軟件包1套;

(3)全數(shù)字控制系統(tǒng)具有模擬信號(hào)輸入輸出通道，可以實(shí)現(xiàn)函數(shù)控制模式試驗(yàn)，即以常規(guī)物理記錄量的函數(shù)合成量進(jìn)行閉環(huán)控制完成特定的力學(xué)試驗(yàn);

(4)計(jì)算機(jī)屏幕直接顯示垂向與水平向載荷數(shù)據(jù)，全鼠標(biāo)操作;

(5)電液伺服閉環(huán)控制加載，配備試驗(yàn)力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換;

(6)信號(hào)發(fā)生器波形種類：正弦波、方波、角波、斜波以及外部輸入波;

(7) 帶有過載、位移極限、試件斷裂等自動(dòng)保護(hù)功能。應(yīng)變測(cè)量范圍： 0.01%～1000%；1200萬(wàn)像素，滿幅采集不低于30fps；應(yīng)變測(cè)量精度：±0.005%；位移分辨率：≤ 10 μm；測(cè)量幅面支持10毫米到5米的測(cè)量幅面。

（8）電液伺服3通道作動(dòng)器協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)，主要實(shí)現(xiàn)3只作動(dòng)器的協(xié)調(diào)加載，完成各類復(fù)雜試驗(yàn)； 提供以往同類電液伺服作動(dòng)器協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)，經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定的校準(zhǔn)證書掃描件，作動(dòng)器數(shù)量≥3；

（9）為保障試驗(yàn)室安全和安裝培訓(xùn)的安全性，制造商需安排本單位具有售后服務(wù)高級(jí)管理師資格培訓(xùn)合格證書（GB/T27922-2011 售后服務(wù)評(píng)價(jià)體系認(rèn)證）的人員前往使用單位進(jìn)行培訓(xùn)，人數(shù)不少于 2 人，并提供該 2 人開標(biāo)截止日前 12個(gè)月內(nèi)任意 3 個(gè)月的社保繳納證明材料。

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)匹配管路1套

6、外置冷水機(jī)

(1)用于靜音泵站冷卻，保證液壓油溫度在40-42攝氏度的最佳工作溫度;

(2)外置型設(shè)計(jì)，和泵站遠(yuǎn)程互交;

(3)介質(zhì)采用-40°冷卻液。滿足100KW 熱量交換。